生產(chǎn)方式不同 吸塑產(chǎn)品是通過將片材烤熱后,再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后經(jīng)過冷卻成型而成。注塑是將熱熔后的塑料在使用壓力將其 塑料擠壓到注塑模具上,然后再冷卻成型而制成。
吸塑和注塑兩者在材料和工藝上有顯著的區(qū)別:吸塑和注塑都是采用熱成型加工藝,這是他們比較相似的一個地方。但是,吸塑是通過加熱使吸塑片材軟化,然后抽凈下面模具里面的空氣,使軟化的塑料片吸附在模具上,最后風冷成型。而注塑卻是使塑料顆粒溶化成半流質(zhì),使用壓力注射到模具的內(nèi)部,最后水冷成型。
吸塑是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,注塑是利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品。
注塑是將塑料加熱熔融后注入固定形狀的注塑模具中,待冷卻定型后拿出。吸塑是將塑料板狀或片狀材料加熱變軟后,通過抽真空或壓力讓變軟的片材貼在吸塑模具上成型的。前者需要注塑機,后者簡單的只要加熱板和真空裝置就行了。
吸塑包裝:種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。注塑:成型多用于熱塑性塑料.它與擠塑成型相類似,所不同的是熔融塑料經(jīng)噴嘴進入的是閉合模具內(nèi),在模具內(nèi)凝固成型而得制品。
通常是將熱熔后的塑料在使用壓力將其塑料擠壓到注塑模具上,然后再冷卻成型而制成。通常用于手機殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標殼、五金配件外殼等,若產(chǎn)品有質(zhì)量問題,會有色差、填充不足、熔接痕、翹曲變形、波紋等情況。吸塑產(chǎn)品是一種熱軟型的生產(chǎn)模式,可由多個模具一次吸塑多個產(chǎn)品。
1、對于用于醫(yī)療吸塑盒方面的材質(zhì)是有講究,但是如何去辨別這個吸塑盒的材質(zhì)是不是屬于醫(yī)療級別的話,一般用肉眼是很難區(qū)分的。英碩包裝給你2個解決辦法:目前全球兩家知名企業(yè)的是美國EASTMAN和韓國SK的PETG醫(yī)療級材料。
2、其實方法很簡單,在沒有吸塑環(huán)保等級標示(PET/0PVC/03)情況下,用打火機分別點燃PVC和PET,燃燒中PVC會有一股很大的塑膠臭味,而且冒出很大的黑煙,黑煙燃燒后成粉沫;而PET很容易點燃,黑煙很少,極少氣味,完全燃燒。
3、醫(yī)用吸塑盒包裝材料必須無毒無味,無穿孔、破損、撕裂、褶皺或局部薄厚不均。材料可接受的潔凈度、微粒污染和落絮水平必須達到標準。材料在規(guī)定的條件下要沒有溶出物。醫(yī)用吸塑盒包裝材料要有良好的生物阻隔性。
4、通常做吸塑分為四種材質(zhì):PVC PET PP PS,PVC和PET的常規(guī)顏色是透明的,比較難分辨,可以用打火機燒一下,PVC燒后是溶解不了的,但是PET可以。
5、所以說,醫(yī)用硬吸塑盒的保護性能更廣:無菌:能夠通過一種或多種方式對器械進行最終滅菌,而材料在規(guī)定時間內(nèi)不被降解;保存期:在產(chǎn)品的整個生命周期內(nèi),確保材料所謂屏障的穩(wěn)定性;環(huán)境方面:隔絕水分、空氣、細菌、氧氣;物理方面:能夠提供動態(tài)保護,抵抗沖擊和磨損,并提供結(jié)構(gòu)支撐。
6、醫(yī)療器械包裝就是要求醫(yī)療級別的啊, 一般不能用食品級的,因為食品級的包裝要求達不到醫(yī)療級別,更不能用普通的。醫(yī)療器械的包裝很嚴格,都是特定的醫(yī)療級別,尤其是滅菌后處于無菌狀態(tài)的醫(yī)療器械,像手術(shù)時用的鉗子,鑷子。
所以說,醫(yī)用硬吸塑盒的保護性能更廣:無菌:能夠通過一種或多種方式對器械進行最終滅菌,而材料在規(guī)定時間內(nèi)不被降解;保存期:在產(chǎn)品的整個生命周期內(nèi),確保材料所謂屏障的穩(wěn)定性;環(huán)境方面:隔絕水分、空氣、細菌、氧氣;物理方面:能夠提供動態(tài)保護,抵抗沖擊和磨損,并提供結(jié)構(gòu)支撐。
醫(yī)用吸塑盒包裝材料必須無毒無味,無穿孔、破損、撕裂、褶皺或局部薄厚不均。材料可接受的潔凈度、微粒污染和落絮水平必須達到標準。材料在規(guī)定的條件下要沒有溶出物。醫(yī)用吸塑盒包裝材料要有良好的生物阻隔性。
產(chǎn)品吸塑包裝的密封強度足夠,形成微生物屏障;能做到潔凈剝離與無菌取用,剝離層應連續(xù)均勻,材料不應分層或者撕破,防止微粒污染;以正確的方式打開:雙手操作,正確取用,安全傳遞;明確標識產(chǎn)品信息與警示,檢查操作與有效期。
保持無菌性和完整性直到產(chǎn)品被使用;易于開啟和無菌傳遞;標識產(chǎn)品,明確標識產(chǎn)品信息與警示。
二類醫(yī)療器械必須要包裝 具體包裝要求如下:產(chǎn)品應有下列標記 : 制造廠單位名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、 生產(chǎn)日期、 產(chǎn)品編號、 注冊產(chǎn)品標準號 、產(chǎn)品注冊號。
在當前嚴格的醫(yī)療監(jiān)管環(huán)境下,對初包裝的檢測是生產(chǎn)流程中的必要環(huán)節(jié)。這不僅涉及對材料性能的測試,還包括對包裝工藝的評估,以確保初包裝在接觸無菌注射器時能有效防止污染,且在運輸和儲存過程中能保持完整性,從而最大程度地保護醫(yī)療器械的無菌狀態(tài)。
對于初包裝,不論是自制產(chǎn)品還是外購配套器械,都需在30萬級潔凈區(qū)進行,且配套用醫(yī)療器械必須來自持有醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)許可證和產(chǎn)品注冊證的供應商。確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每個步驟都有相應的檢驗標準或規(guī)程,配備合格的檢驗人員,并使用與產(chǎn)品規(guī)格相適應的監(jiān)測和測量設(shè)備。
植入到血管內(nèi)的無菌醫(yī)療器具、能在某個局部環(huán)境下實現(xiàn)生產(chǎn)、裝配、包裝全過程的無菌醫(yī)療器具,應該在至少萬級(優(yōu)先選用百級)潔凈室(區(qū))內(nèi)生產(chǎn)。其次,除了以上規(guī)定外的無菌醫(yī)療器具或單獨包裝出廠的零部件(不清洗件)的加工、末道清洗、組裝、初包裝及其封口均應在至少三十萬級潔凈室(區(qū))內(nèi)進行。
首先我們來說說PETG,它的顏色為透明藍底。如果你想要的醫(yī)療吸塑包裝是需要與特衛(wèi)強熱合,組成密封的包裝,那么PETG是你的不二選擇,因為它不僅可以與透析紙完美封合,且符合醫(yī)療器械使用標準。其次是APET,它的顏色為透明白底。
江-蘇-伊--爾--曼:PETG和APET都是改性的PET,G是醇改性,A是酸改性。基本原理是使PET由結(jié)晶轉(zhuǎn)變?yōu)榉墙Y(jié)晶,或結(jié)晶度降低,從而增加產(chǎn)品透明度,改善原料物性,如抗沖擊、耐溫等。G和A的含量不同,對應出來的原料性能也有差別。
PET材料分為APET和PETG,其中APET很難熔合,但隨著科技的進步,已生產(chǎn)出專壓APET的高頻機器,價格在2-5萬左右(其熱壓模具的制作也不同)。PETG普通的高周波(高頻機)便可熔接,但PETG材料價格比APET料貴80%。
PETG的硬度、剛度和韌性都比PET均聚物好,低溫下也保持應有的韌性。制品的透明性更高,甚至可以無色。
APET和PETG是PETde共聚物,也叫非結(jié)晶化聚對苯二甲酸二醇酯,是一種熱收縮聚酯薄膜。普通聚酯一般是由對苯二甲酸(PTA)與乙二醇(EG)經(jīng)過酯化、縮聚反應而制得,屬于結(jié)晶型聚合物(嚴格講是結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)共存的聚合物)。